鋼結構加工制作流程

（1） 鋼(gang)(gang)材力(li)學(xue)(xue)指標(biao)：結構用鋼(gang)(gang)的力(li)學(xue)(xue)指標(biao)包(bao)括屈(qu)服點、抗拉(la)強度、延伸率、低溫沖(chong)擊韌(ren)性(xing)(xing)。這(zhe)些指標(biao)應(ying)符(fu)合《鋼(gang)(gang)結構設計(ji)規(gui)范》的要求，但其中低溫沖(chong)擊韌(ren)性(xing)(xing)僅(jin)在結構可(ke)能處于低溫環境下工作時才要檢驗。鋼(gang)(gang)材力(li)學(xue)(xue)指標(biao)的測定須符(fu)合《鋼(gang)(gang)材力(li)學(xue)(xue)及工藝性(xing)(xing)能試(shi)驗取(qu)樣規(gui)定》（GB2975-82）

（2） 鋼材化學成(cheng)分：與(yu)鋼材的(de)可(ke)加工性(xing)、韌性(xing)、耐久性(xing)等(deng)有關。其中(zhong)主要(yao)是碳的(de)含量，合金(jin)元(yuan)素的(de)含量及(ji)硫、磷等(deng)雜質元(yuan)素的(de)限制含量應(ying)符合規范（GB222-84）要(yao)求。

（3） 工(gong)(gong)藝性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)：工(gong)(gong)藝性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)主要包括可焊(han)性(xing)(xing)(xing)(xing)和加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。可焊(han)性(xing)(xing)(xing)(xing)與含碳量(liang)或碳當(dang)量(liang)（低合(he)金鋼）有(you)關，可用(yong)可焊(han)性(xing)(xing)(xing)(xing)試(shi)驗鑒定(ding)。加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)則通過(guo)冷彎試(shi)驗來確定(ding)。按（GB232-88）為標準(zhun)。

（4） 幾何(he)尺寸(cun)偏(pian)差(cha)：鋼(gang)材（鋼(gang)板、型鋼(gang)、圓鋼(gang)、鋼(gang)管）的(de)外形尺寸(cun)與理論尺寸(cun)的(de)偏(pian)差(cha)必(bi)須在(zai)允(yun)許范圍(wei)內。允(yun)許偏(pian)差(cha)值(zhi)可參考國家標準(zhun)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

（5） 鋼材外(wai)形缺陷：鋼材表面(mian)不得(de)有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺(zhou)、夾雜和壓入的(de)氧化(hua)鐵皮。這些缺陷必須(xu)清除，清除后(hou)該處的(de)凹(ao)陷深(shen)度(du)不得(de)大(da)于(yu)鋼材厚度(du)負(fu)偏差值。另外(wai)，當鋼材表面(mian)有銹蝕、麻點或劃痕(hen)等缺陷時，其(qi)深(shen)度(du)不得(de)大(da)于(yu)該鋼材厚度(du)負(fu)偏差值的(de)1/2。

（6） 機(ji)(ji)械(xie)切割(ge)(ge)(ge)：使用機(ji)(ji)械(xie)力（剪切、鋸割(ge)(ge)(ge)、磨削）切割(ge)(ge)(ge)，相(xiang)應的機(ji)(ji)械(xie)有剪板機(ji)(ji)、鋸床、砂輪機(ji)(ji)等，較適合于厚度在12～16mm以下(xia)鋼板或型(xing)材(cai)的直(zhi)線性切割(ge)(ge)(ge)。

（7） 氣(qi)(qi)割(ge)：使用氧-乙炔、丙烷、液化石油(you)氣(qi)(qi)等火焰加熱融(rong)化金(jin)屬，并用壓縮空氣(qi)(qi)吹去融(rong)蝕的金(jin)屬液，從(cong)而使金(jin)屬割(ge)離，適合于(yu)曲線切割(ge)和(he)多頭切割(ge)。

（8） 等離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)：利用等離子(zi)弧線流實現切(qie)(qie)割(ge)，適用于不(bu)銹鋼等高熔點材料的切(qie)(qie)割(ge)。

（9） 熱成形加工(gong)：是指將鋼(gang)材(cai)加熱到(dao)一定溫(wen)(wen)(wen)度后再進(jin)行加工(gong)。這(zhe)種方法適于成形、彎曲和矯正在(zai)常溫(wen)(wen)(wen)下(xia)不能做(zuo)的工(gong)件。熱加工(gong)終(zhong)止溫(wen)(wen)(wen)度不得低于700℃。加熱溫(wen)(wen)(wen)度在(zai)200～300℃時(shi)鋼(gang)材(cai)產(chan)生藍(lan)脆，嚴(yan)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼(gang)范圍的鋼(gang)材(cai)一般不能進(jin)行熱加工(gong)。

（10）冷成(cheng)形加工：是在常溫下進行(xing)的(de)。由于(yu)(yu)(yu)外(wai)力(li)超(chao)出材(cai)料的(de)屈服強度(du)(du)而使(shi)(shi)材(cai)料產生要(yao)求的(de)永久變(bian)形，或(huo)由于(yu)(yu)(yu)外(wai)力(li)超(chao)出了材(cai)料的(de)極限強度(du)(du)而使(shi)(shi)材(cai)料的(de)某些部(bu)分(fen)按(an)要(yao)求與材(cai)料脫(tuo)離。冷加工都有(you)使(shi)(shi)材(cai)料變(bian)硬(ying)變(bian)脆的(de)趨勢，因而可通(tong)過熱處(chu)理使(shi)(shi)鋼(gang)材(cai)恢復(fu)正常狀態或(huo)刨削掉硬(ying)化較嚴重的(de)邊(bian)緣部(bu)分(fen)。環境溫度(du)(du)低于(yu)(yu)(yu)-16℃時不(bu)得冷加工碳素(su)鋼(gang)。低于(yu)(yu)(yu)-12℃時，不(bu)得加工低合金鋼(gang)。

（21） 立裝(zhuang)：根據構(gou)件(jian)的(de)特點及(ji)其(qi)零件(jian)的(de)穩定位置，選擇(ze)自上(shang)而(er)下(xia)(xia)或自下(xia)(xia)而(er)上(shang)的(de)裝(zhuang)配(pei)，適(shi)于放置平穩、高度不大的(de)結構(gou)。

（22） 臥裝：構件放置(zhi)平臥位置(zhi)裝配。用于斷面不大但長度較大的細長構件。

（23） 胎(tai)膜裝(zhuang)(zhuang)配法：把構件(jian)的(de)零(ling)件(jian)用(yong)胎(tai)膜定位(wei)在其裝(zhuang)(zhuang)配位(wei)置上組(zu)裝(zhuang)(zhuang)。用(yong)于制造(zao)構件(jian)批量大精度高(gao)的(de)產品。

（24） 電(dian)弧焊(han)(han)(han)：利用焊(han)(han)(han)條與工(gong)件間產(chan)生的電(dian)弧熱將金屬熔合的過程稱為電(dian)弧焊(han)(han)(han)。電(dian)弧焊(han)(han)(han)有手工(gong)焊(han)(han)(han)、自(zi)動焊(han)(han)(han)、半自(zi)動焊(han)(han)(han)和氣體保護焊(han)(han)(han)之(zhi)分。

（25） 電阻(zu)焊(han)(han)：以(yi)電流(liu)(liu)通過接(jie)觸(chu)的兩(liang)個焊(han)(han)件，在(zai)接(jie)觸(chu)處電阻(zu)最(zui)大(da)，電流(liu)(liu)通過產生(sheng)高溫(wen)，使材(cai)料呈半熔化狀(zhuang)態，在(zai)加壓力而(er)熔合起來。一般用于(yu)對焊(han)(han)圓鋼或點焊(han)(han)鋼板。

（26） 電渣(zha)焊(han)：借(jie)電流通過熔(rong)渣(zha)所產生(sheng)的電阻(zu)熱來熔(rong)化金屬(shu)進(jin)行焊(han)接。如用于箱形柱與梁剛接時(shi)柱內連接梁上下(xia)翼緣處加勁板的熔(rong)透焊(han)。

（27） 手工(gong)焊：全部用人(ren)工(gong)操作的電弧焊，工(gong)效低，質量靠自己，穩定性(xing)差，但靈活，適于較(jiao)短而復雜的焊縫或工(gong)地焊。

（28） 埋弧自動焊(han)：焊(han)接時(shi)電(dian)弧埋在粉狀焊(han)劑下面，由機械自動撒焊(han)劑并送出(chu)移(yi)動焊(han)絲(si)。適用于較長(chang)焊(han)縫。焊(han)縫質(zhi)量(liang)好(hao)，效率高(gao)。

（29） 氣體保護(hu)焊(han)：用CO2或氬氣等保護(hu)電弧(hu)焊(han)熔化的金屬(shu)，其焊(han)絲和氣體的送(song)出(chu)均為自動(dong)，僅需手工移動(dong)焊(han)槍。屬(shu)半自動(dong)焊(han)，焊(han)接質(zhi)量好，效率高。

（30） 拋丸：拋丸將(jiang)粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經拋射機(ji)葉輪(lun)中心(xin)吸入,在葉輪(lun)尖定向(xiang)高速拋出,射向(xiang)需要作防銹(xiu)(xiu)處理的鋼結構表面,達到機(ji)械除銹(xiu)(xiu)的目的.這種方法除銹(xiu)(xiu)效(xiao)率高,費用低,污染少。

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